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適用范圍
       適用于礦井提升機及其相關子系統的 化控制和綜合管理升級等要求，為有智慧化礦山運行要求的 客戶，提供量身定制的系統解決方案。
 
  “5+1+2” 系統方案
       本方案包括提升機井口控制系統，井底控制系統，車房控制系統， 系統（設備級），視頻監控系統，網絡通訊和數據遠傳通道，調度管理及監控平臺，遠程服務平臺共五大子系統、一條通道和兩個支持平臺等八部分構成。
       1）井口控制系統主要包括：穩繩檢測、閘門檢測、曲軌檢測、箕斗檢測、軸溫檢測、鋼繩檢測、井口信號、操車、穩繩調整、自動卸載等；
       2）井底控制系統主要包括：給煤機控制、煤位檢測、自動裝載等；
       3）車房控制系統主要包括：供電系統、調速系統、潤滑系統、液壓系統、閘控系統、電控系統、震動檢測、軸溫檢測、噪音檢測等；
       4） 系統（設備級）主要包括：工控機、顯示器、 采集卡、通訊網絡等硬件設施，以及監控軟件 智庫等應用軟件包兩大部分。其中主要軟件功能模塊有，設備管理模塊、設備工況監控模塊、信息管理模塊、系統工況復現模塊、 智庫模塊、遠程診斷模塊。
       5）視頻監控系統主要包括：井口、井底、裝載點、卸載點等；
       6）通訊網絡和數據遠程：通過局域網將信號傳輸到調度指揮中心，提供接口支持。
       7）調度管理及監控支持系統：如調度系統有應用軟件，可通過雙方認可的協議握手后直接進行數據交互，如現場沒有應用軟件，可提供應用軟件實現應用要求。
       8）遠程服務平臺支持系統（設置于河南焦作，服務于 客戶）：基于可靠的網絡 機制支持，通過公網實現設備遠程診斷等 化功能。支持提升機、皮帶機、主扇風機等大型礦山設備的遠程檢測和高質量服務等。系統包括：現場設備工況監控模塊、設備信息管理模塊、故障信息記憶模塊、設備維保管理模塊、歷史數據查詢模塊，故障復現模塊。  
 
“ 軟件系統”的主要功能模塊介紹
 
模塊一“設備工況監控模塊”
       通過 可靠的技術手段，實時檢測、記錄和監控現場系統設備的工況狀態，以動態和直觀的方式表現設備狀態信息。
       1）高、低壓供電設備：電壓、電流、功率、功率因數、故障信息等；
       2）電機驅動設備（變頻器和調速器）：電壓、電流、功率、功率因數、故障信息等；
       3）電動機、減速機、滾筒等主要機電設備的三維機械振動、噪音、軸瓦溫度等，鋼絲繩工況狀態等；
       4）潤滑站、液壓站和閘控：制動油壓、壓差、油溫、油質、潤滑油溫、閘間隙、扎 和閘偏擺等；
       5）與提升工藝過程有關信息監控：容器位置、運行速度、速度圖、力圖、信號狀態、運行方向、正反到位、加減速信息等；
 
模塊二“故障信息管理模塊”
       設備運行期間一旦某項功能指標出現異常，該模塊將會及時記錄下來此類信息，信息保存時間達六個月。如：等速段過速、減速段 、2m/s限速、內過卷、外過卷、軸編碼器失效、松繩、制動油過壓、信號急停、變頻故障、電機過流等，以及制動油超溫、潤滑油超溫、制動油壓低、制動油殘壓高、閘間隙保護、潤滑油壓低、倉位超限、錯向等。
 
模塊三“系統工況復現模塊”
       該模塊是系統 智庫的前置模塊。用戶可根據問題分析需要，選擇單臺或多臺設備，在確定的故障時刻前后給定時間內，復現設備相應時刻的運行狀況。該功能 的方便了設備故障原因分析，有利于找到問題 ，排除設備和管理中存在的 次原因。
 
模塊四“ 智庫模塊”
       該模塊主要針對設備運行中存在的故障信息，潛在故障信息、意識故障信息等問題進行統計、分類、歸納、分析，借助 經驗或以往處理經驗進行綜合分析和判斷。為實現設備 化運行、 診斷、故障排除等提供支持，根據潛在的故障信息進行綜合分析和預判，為設備運行提供預警信息。
       1）顯性故障監控模塊；（以往故障信息監測、報表分析等）
       2）隱性故障預判模塊；（潛在故障分析和預判等）
 
模塊五“設備管理模塊”
       建立設備檔案，設備大修和日常維保信息等，對設備全生命周期內的主要信息進行系統管理。

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